Il threading è un processo di modifica della parte che prevede l'utilizzo di uno strumento di dado o altri strumenti appropriati per creare un foro filettato su una parte. Questi fori funzionano nella connessione di due parti. Pertanto, i componenti e le parti filettati sono importanti in settori come l'industria manifatturiera di parti automobilistiche e mediche.
Il taglio di un foro richiede la comprensione del processo, i suoi requisiti, le macchine, ecc. Di conseguenza, il processo può essere impegnativo. Pertanto, questo articolo aiuterà le persone che vogliono infilare un buco mentre discute ampiamente il threading del foro, come infilare un buco e altre cose correlate.
Cosa sono i fori filettati?
Un foro filettato è un foro circolare con una filettatura interna ottenuta perforando la parte usando uno strumento di stampo. La creazione del threading interno è realizzabile utilizzando il tocco, che è importante quando non è possibile utilizzare bulloni e dadi. I fori filettati sono anche indicati come fori sfruttati, cioè fori adatti per collegare due parti utilizzando i dispositivi di fissaggio.
Calco dei produttori di parti a causa delle seguenti funzioni di seguito:
· Meccanismo di collegamento
Servono come meccanismo di collegamento per le parti che utilizzano bulloni o dadi. Da un lato, il threading impedisce al dispositivo di fissaggio di perdere durante l'uso. D'altra parte, consentono la rimozione del dispositivo di fissaggio quando necessario.
· Facile per la spedizione
Filmare un foro in una parte può aiutare in imballaggi più veloci e un pacchetto più compatto. Di conseguenza, ciò riduce i problemi con la spedizione, come le considerazioni di dimensione.
Tipi di fori filettati
In base alla profondità e all'apertura del foro, ci sono due principali tipi di filettatura del foro. Ecco le loro caratteristiche:
· Buchi ciechi
I buchi ciechi non si estendono attraverso la parte che stai perforando. Possono avere un fondo piatto con l'uso di un mulino o un fondo a forma di cono con l'uso di un trapano convenzionale.
· Attraverso i buchi
Attraverso i fori penetrano completamente il pezzo. Di conseguenza, questi fori hanno due aperture sui lati opposti di un pezzo.
Come creare buchi filettati
Con gli strumenti e la conoscenza giusti, il threading può essere un processo molto semplice. Con i passaggi seguenti, puoi facilmente tagliare i fili interni nelle tue parti:
· Passaggio n. 1: creare un buco nudo
Il primo passo per fare un foro filettato è quello di tagliare un foro per un filo usando un trapano con gli occhi verso il raggiungimento del diametro del foro desiderato. Qui, dovresti assicurarti di utilizzare il trapano giusto per ottenere non solo il diametro della profondità richiesta.
Nota: è inoltre possibile migliorare la finitura della superficie del foro applicando uno spray da taglio allo strumento di perforazione prima di creare il foro per il filo.
· Passaggio n. 2: smaltire il buco
La smussatura è un processo che prevede l'uso di una punta del trapano che si muove leggermente nel mandrino fino a quando non tocca il bordo del foro. Questo processo aiuta ad allineare il bullone e ottenere un processo di filettatura regolare. Di conseguenza, la smussatura può migliorare la durata della vita dello strumento e impedire la formazione di Burr rialzata.
· Passaggio n. 3: raddrizza il foro mediante perforazione
Ciò comporta l'uso di un trapano e un motore per raddrizzare il foro creato. Ci sono alcune cose di cui prendere nota in questo passaggio:
Dimensione del bullone rispetto alla dimensione del foro: la dimensione del bullone determinerà la dimensione del foro prima di toccare. In genere, il diametro del bullone è maggiore del foro perforato perché il tocco aumenterà la dimensione del foro in seguito. Inoltre, si noti che una tabella standard corrisponde alla dimensione dello strumento di perforazione alla dimensione del bullone, il che può aiutarti a evitare errori.
Andando troppo in profondità: se non vuoi creare un foro filettato completo, devi stare attento alla profondità del foro. Di conseguenza, dovresti fare attenzione al tipo di rubinetto che usi in quanto influenzerà la profondità del foro. Ad esempio, un rubinetto conico non produce thread completi. Di conseguenza, quando ne usi uno, il buco deve essere profondo.
· Passaggio n. 4: tocca il foro perforato
Tasping aiuta a creare fili interni nel foro in modo che un dispositivo di fissaggio possa rimanere fermo. Implica la rotazione del bit di rubinetto in senso orario. Tuttavia, per ogni rotazione a 360 ° in senso orario, effettuare una rotazione di 180 ° in senso antiorario per prevenire l'accumulo di chip e fare spazio per il taglio dei denti.
A seconda della dimensione del campionato, vengono utilizzati tre rubinetti per toccare i fori nella produzione in parte.
- Tap conico
Un rubinetto conico è adatto per lavorare con materiali duri a causa della sua forza e pressione di taglio. È lo strumento toccante più in arrivo caratterizzato da sei a sette denti da taglio che si accumulano dalla punta. I rubinetti conici sono anche adatti per lavorare su buchi ciechi. Tuttavia, l'uso di questo tocco per finire il threading non è consigliabile perché i primi dieci thread potrebbero non formarsi completamente.
- Tap Tap
Il rubinetto della spina è più adatto per un foro filettato profondo e completo. Il suo meccanismo prevede un movimento di taglio progressivo che taglia gradualmente i fili interni. Quindi usa come dai macchinisti dopo il rubinetto conico.
NOTA: non è consigliabile utilizzare i rubinetti per spina quando il foro perforato è vicino al bordo del pezzo. Questo può portare alla rottura quando i denti di taglio raggiungono il bordo. Inoltre, i rubinetti non sono adatti a buchi molto piccoli.
- Tocca del fondo
Il tocco di fondo ha uno o due denti da taglio all'inizio del rubinetto. Li usi quando il buco deve essere molto profondo. L'uso del rubinetto del fondo dipende dalla lunghezza desiderata del foro. I macchinisti di solito iniziano con un tocco conico o tappo e finiscono con un tocco di fondo per ottenere una buona filettatura.
Il foro di threading o tocco richiede la comprensione dei processi e le macchine necessari e collaborare con i giusti servizi. In RapidDirect, con le nostre attrezzature e fabbriche all'avanguardia e team di esperti, possiamo aiutarti a fare parti personalizzate con fori filettati.
Considerazioni per fare un foro filettato di successo
Fare un foro filettato con successo dipende dalle proprietà del materiale su cui si sta lavorando, caratteristiche del foro e molti altri parametri spiegati di seguito:
· Durezza del materiale
Più dura è un pezzo di lavoro, maggiore è la forza di cui hai bisogno per perforare e toccare il foro. Ad esempio, per infilare un foro in acciaio temprato, è possibile utilizzare un rubinetto fatto di carburo a causa della sua resistenza al calore e dell'usura. Per infilare un foro in un materiale duro, puoi assorbire quanto segue:
Riduci la velocità di taglio
Taglia lentamente sotto pressione
Applicare un lubrificante sullo strumento TAP per facilitare la filettatura e prevenire danni da strumento e materiale
· Mantieni la dimensione del filo standard
La dimensione del filo utilizzata può influire sull'intero processo di threading. Queste dimensioni standard semplificano che il thread si adattasse alla parte in modo accurato.
Puoi utilizzare lo standard British Standard, National (American) Standard o Metric Thread (ISO). Lo standard del filo metrico è il più comune, con dimensioni del filo che arrivano in un passo e diametro corrispondenti. Ad esempio, M6 × 1,00 ha un diametro del bullone di 6 mm e un diametro di 1,00 tra i fili. Altre dimensioni metriche comuni includono M10 × 1,50 e M12 × 1,75.
· Garantire la profondità ottimale del foro
Il raggiungimento della profondità del foro desiderata può essere difficile, specialmente per i fori ciechi filettati (un foro attraverso il foro è più facile a causa della restrizione più bassa). Di conseguenza, è necessario ridurre la velocità di taglio o la velocità di avanzamento per evitare di andare troppo in profondità o non andare abbastanza in profondità.
· Scegli macchinari adatti
L'uso dello strumento giusto può determinare il successo di qualsiasi processo di produzione.
È possibile utilizzare un taglio o una formazione per creare un foro filettato. Sebbene entrambi possano creare thread interni, il loro meccanismo è diverso e la tua scelta dipende dalla trama del materiale e dai fattori del diametro del bullone.
Tocca di taglio: questi strumenti tagliano i materiali per creare il filo interno lasciando uno spazio in cui si inserisce il filo della vite.
Formando Tocca: a differenza dei rubinetti di taglio, arrotolano il materiale per creare fili. Di conseguenza, non esiste una formazione di chip e il processo è altamente efficiente. Inoltre, è applicabile per le parti di threading di materiali morbidi come alluminio e ottone.
· Superfici angolate
Quando si lavora con una superficie angolata, lo strumento di tocco può scivolare giù per la superficie o rompere in quanto non può resistere allo stress di piegatura. Di conseguenza, lavorare con le superfici angolate dovrebbe essere fatto con cura. Ad esempio, quando si lavora con una superficie angolata, è necessario macinare una tasca per fornire la superficie piana necessaria per lo strumento.
· Posizionamento corretto
Il threading dovrebbe verificarsi nella posizione corretta per un processo efficiente ed efficace. La posizione di threading può essere ovunque, ad esempio, al centro e vicino al bordo. Tuttavia, sarebbe meglio fare attenzione durante il threading vicino al bordo, poiché gli errori durante il filo possono rovinare la finitura della superficie della parte e rompere lo strumento di tocco.
Confronto di fori filettati e buchi toccati
Un foro sfruttato è simile a un foro filettato, sebbene usano strumenti diversi. Da un lato, toccare un buco è realizzabile usando uno strumento di tocco. D'altra parte, hai bisogno di un dado per creare thread in un buco. Di seguito è riportato un confronto di entrambi i buchi:
· Velocità
In termini di velocità operativa, i fori toccati impiegano relativamente meno tempo per tagliare i fili. Tuttavia, il tocco può richiedere diversi tipi di rubinetto per un solo foro. Pertanto, tali fori che richiedono tocchi di commutazione avranno un tempo di produzione più lungo.
· Flessibilità
Da un lato, il tocco ha una minore flessibilità perché è impossibile alterare il filo con cui il processo termina. D'altra parte, il threading è più flessibile in quanto è possibile modificare la dimensione del filo. Ciò significa che il foro sfruttato ha una posizione fissa e dimensioni dopo il threading.
· Costo
Il processo di creazione di thread su una superficie aiuta a risparmiare costi e tempo. Si possono fare fori con diametri e profondità diversi con una macinazione a filo singolo. D'altra parte, l'utilizzo di diversi strumenti di rubinetto per un singolo foro aumenterà i costi di utensili. Inoltre, il costo degli utensili può aumentare a causa di danni. A parte il costo, i danni degli utensili possono anche portare a rubinetti rotti, sebbene ora ci siano modi per rimuovere i rubinetti rotti e continuare a threading.
· Materiale
Sebbene sia possibile creare fori filettati e sfruttati su molti materiali ingegneristici, uno strumento toccante ha un bordo in quelli molto difficili. Puoi creare fori di rubinetto su acciaio anche indurito con lo strumento giusto.
Ottieni prototipi e parti con fori filettati
Il threading è realizzabile utilizzando diverse macchine e processi. Tuttavia, la lavorazione a CNC è un processo di produzione comune per creare un foro filettato. RapidDirect offre servizi di lavorazione a CNC che soddisfano le tue esigenze di produzione, dalla prototipazione alla piena produzione. I nostri esperti possono lavorare con molti materiali per creare fori filettati di diversi diametri e profondità. Inoltre, abbiamo l'esperienza e la mentalità per rendere le tue idee alla realtà e rendere facilmente le tue parti passate personalizzate.
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Conclusione
Filmare un foro è un meccanismo di collegamento che consente di tagliare i fili nei fori quando la vite non può tagliare facilmente il materiale. Il processo può essere impegnativo. Di conseguenza, questo articolo ha discusso del processo e delle cose che devi considerare per quanto riguarda la produzione di parti. Sentiti libero di contattarci se hai ulteriori domande sul processo di threading del foro.
Tempo post: agosto-04-2023