Processo di lamieraè un processo di lavoro freddo completo per lamiera, tra cui taglio, punzonatura/taglio, orlo, avvincente, giunzione, formazione, ecc.
Innanzitutto, il processo principale
1. Taglia il materiale
• Tagliamento della macchina da taglio: l'uso della macchina per taglio per tagliare la lamiera in metallo in base alle dimensioni del design.
• Tagliare laser: il raggio laser ad alta energia irradia la lamiera di metallo, facendo sciogliere e vaporizzare la lamiera di metallo localmente, in modo da ottenere un taglio di precisione.
2. Stamping
• Utilizzare pugni e stampi per punzonatura, spazzolatura, stretching e altre operazioni su fogli di metallo per ottenere forme e dimensioni specifiche.
3. Piega
• La lamiera di metallo viene piegata in vari angoli e forme in base ai requisiti di progettazione da parte della macchina di flessione.
4. Saldatura
I metodi di saldatura comuni includono la saldatura ad arco argon, la saldatura protetta da gas di anidride carbonica, ecc., Che viene utilizzata per collegare insieme più parti di lamiera.
5. Trattamento superficiale
• Spruzzatura: le parti in lamiera sono rivestite con vari colori per svolgere un ruolo nella prevenzione della corrosione e nell'estetica.
• Elettroplazione: come placcatura di zinco, placcatura di cromo, ecc., Per migliorare la resistenza alla corrosione e il metallo decorativo.
Secondo, campo dell'applicazione
1. Industria elettronica ed elettrica
• telaio, mobile, pannello di controllo, ecc.
2. produzione automobilistica
• Copermenti per il corpo, strutture di telaio, ecc.
3. Produzione di attrezzature meccaniche
• Shell, copertura protettiva, tavola operativa, ecc.
Thirnd, vantaggi
1. Alta resistenza
• La lamiera può avere un'alta resistenza e rigidità dopo una corretta elaborazione.
2. Alta precisione
• Le moderne attrezzature e tecnologie di elaborazione in lamiera consentono il controllo dimensionale ad alta precisione e l'elaborazione della forma.
3. Sii flessibile
• Varie forme complesse possono essere elaborate in base a diversi requisiti di progettazione.
Quarto, basso costo
• Rispetto ad altri processi di elaborazione dei metalli, i processi di lamiera hanno alcuni vantaggi in termini di materiali e costi di elaborazione.
Ma anche i requisiti di precisione di elaborazione in lamiera sono relativamente elevati, quanto segue è migliorare l'accuratezza della flessione dei metodi di processo in lamiera:
1. Attrezzatura
① Scegli la macchina per flessione ad alta precisione
• Assicurarsi che la struttura meccanica della macchina di flessione sia stabile, alta precisione e una buona precisione di posizionamento ripetuta. Ad esempio, la scelta della macchina di flessione CNC avanzata, è possibile controllare con precisione la traiettoria e la pressione del cursore.
• Manutenzione regolare della macchina di flessione, controllare l'usura di ciascuna parte, sostituzione tempestiva di parti danneggiate, per garantire che l'attrezzatura sia sempre in buone condizioni di lavoro.
② stampo di piegatura di alta qualità
• Selezionare stampi flettenti con buona qualità e alta precisione. Il materiale dello stampo dovrebbe avere un'elevata durezza, un'elevata resistenza all'usura e una buona tenacia per garantire l'uso a lungo termine senza deformazione.
• In base allo spessore della piastra e all'angolo di flessione, scegli il tipo di stampo e le specifiche appropriate. Ad esempio, per i fogli più sottili, è possibile utilizzare una mazze da cucina con un angolo minore per migliorare la precisione della flessione.
• Controllare e mantenere regolarmente lo stampo, riparare lo stampo consumato in tempo e assicurarsi la durata dell'accuratezza e la durata dello stampo.
2.process
① Impostazione dei parametri di processo ragionevole
• Secondo il materiale, lo spessore, l'angolo di flessione e altri fattori, impostare ragionevolmente la pressione, la velocità, il tempo di mantenimento della pressione e altri parametri di processo della macchina di flessione. I parametri possono essere regolati continuamente con il metodo di ripiegamento della prova per ottenere il miglior effetto di flessione.
• Per le parti di piegatura con forme complesse, il metodo di flessione passo-passo può essere usato prima per piegare la forma vuota e poi perfezionare per migliorare l'accuratezza della flessione.
② Misurazione e posizionamento della piastra accurata
• Le dimensioni del foglio devono essere misurate accuratamente prima di piegarsi per garantire che la lunghezza, la larghezza e lo spessore del foglio soddisfino i requisiti di progettazione. È possibile utilizzare strumenti di misurazione ad alta precisione come pinze e micrometri.
• Garantire un posizionamento accurato della piastra durante la flessione. Strumenti come le clip di posizionamento o i perni del tassello possono essere utilizzati per tenere il foglio nella posizione corretta per evitare lo spostamento durante la piegatura.
③ Raggio di piegatura del controllo
• Selezionare il raggio di flessione appropriato in base al materiale e allo spessore della piastra. Il raggio di piegatura è troppo piccolo, facile da causare crack di piastra; Se il raggio di flessione è troppo grande, la precisione e l'estetica delle parti di flessione saranno interessate.
• Il raggio di flessione può essere controllato regolando la clearance e la pressione della matrice di flessione. Nel processo di flessione, è necessario osservare la deformazione della piastra e regolare i parametri di processo in tempo per garantire che il raggio di flessione soddisfi i requisiti.
3. Personale
1. Operatori del treno
• Fornire una formazione professionale per gli operatori di macchine flettenti, in modo che abbiano familiarità con il metodo operativo di piegatura della macchina, l'impostazione dei parametri di processo e la selezione dello stampo.
Post Time: ottobre-17-2024