La nostra elaborazione della forgiatura

Abbiamo usato ilprocesso di forgiaturaPer creare un piccolo lotto di parti lavorate personalizzate. La precisione e la superficie delle parti hanno raggiunto ottime requisiti. Qual è il processo di forgiatura?

Il processo di forgiatura è un metodo di elaborazione che utilizza macchinari di forgiatura per esercitare pressione su billette metalliche per produrre deformazioni plastiche per ottenere forgiati con determinate proprietà, forme e dimensioni meccaniche. Quella che segue è la sua introduzione dettagliata:

Preparazione preforg

• Selezione delle materie prime: in base ai requisiti di utilizzo e alle caratteristiche delle prestazioni dei forgiati, selezionare i materiali metallici appropriati, come acciaio al carbonio, acciaio in lega, acciaio inossidabile, ecc. E testare la qualità delle materie prime per garantire che soddisfino il pertinente standard e requisiti.

• Calcolo del vuoto e blanking: in base alla forma, alle dimensioni e al rapporto di forgiatura dei forgiati e di altri fattori, calcola le specifiche di peso e dimensione del bianco richiesto e quindi utilizzare metodi di taglio per elaborare la materia prima in un bianco adatto.

Forgiando il riscaldamento

• Scopo del riscaldamento: migliorare la plasticità del metallo, ridurre la resistenza alla deformazione, al fine di facilitare la forgiatura del bianco, migliorando al contempo la struttura e le proprietà del metallo.

• Attrezzatura di riscaldamento: forno di fiamma comuni, forno elettrici, ecc. Durante il riscaldamento, è necessario controllare i parametri come la velocità di riscaldamento, la temperatura di riscaldamento e il tempo di mantenimento per prevenire difetti come surriscaldamento e eccesso di combustione della billetta.

Processo di forgiatura

• Forgia libera: l'uso della forza di impatto o della pressione per creare una deformazione plastica del vuoto tra il ferro incudinata, ottenendo così la forma e le dimensioni desiderate della forgiatura. Il processo di base della forgiatura libera include sconvolgimento, disegno, punzonatura, piegatura e così via.

• FORGAMENTO MODELLO: il vuoto è posizionato nel foro per stampo pre-fatto, sotto l'azione dell'attrezzatura per forgiatura, il vuoto viene premuto per produrre deformazione plastica e riempire il foro del dado, in modo da ottenere la forgiatura in linea con la forma del morire notato. L'efficienza di produzione della forgiatura è alta, l'accuratezza dimensionale della forgiatura è elevata, ma il costo del dado è elevato ed è adatto alla produzione di massa.

Trattamento post-forte

• raffreddamento: in base al materiale, alla forma e alle dimensioni della forgiatura e di altri fattori, scegliere il metodo di raffreddamento appropriato, come raffreddamento dell'aria, raffreddamento a fossa, raffreddamento al forno, ecc., Per controllare la velocità di raffreddamento della forgiatura e ottenere Buona organizzazione e prestazioni.

• Trattamento termico: tempra, tempera, normalizzazione e altri processi di trattamento termico per i forgiati per migliorare la struttura e le proprietà meccaniche dei forgiati, migliora la sua forza, tenacità, durezza e altri indicatori.

• Pulizia della superficie: utilizzando sabbiatura, esplosione e altri metodi per rimuovere ossido, bara e altri difetti sulla superficie della forgiatura, migliorare la qualità della superficie della forgiatura.

• ISPEZIONE: ispezione di forgiamenti come ispezione dell'aspetto, misurazione dell'accuratezza dimensionale, test di proprietà meccanica, ecc., Per garantire che la qualità dei forgiati soddisfi standard e requisiti pertinenti.

Parti forgiateParti forgiate

Dopo aver compreso il processo di elaborazione della forgiatura, l'elaborazione della forgiatura viene confrontata con altri processi di elaborazione. Quali sono i vantaggi?

Rispetto ad altri metodi di elaborazione, l'elaborazione della forgiatura presenta molti vantaggi, che si riflettono nei seguenti aspetti:

Proprietà meccaniche superiori

• Attraverso il processo di forgiatura, il vuoto metallico è deformato in plastica sotto l'azione della pressione, il grano interno è raffinato e si forma una struttura a fibra continua, in modo che la resistenza, la tenacità, la resistenza alla fatica e altre proprietà meccaniche della forgiatura siano significativamente Migliorato e può resistere a carichi maggiori e condizioni di sollecitazione più complesse.

Tasso di utilizzo del materiale elevato

• La lavorazione della forgiatura è la deformazione plastica della billetta metallica in stato solido. Rispetto al taglio e ad altri metodi, la distribuzione della linea di flusso dei materiali è più ragionevole, il che può effettivamente ridurre l'indennità di lavorazione, migliorare il tasso di utilizzo del materiale e ridurre i costi di produzione. Soprattutto per materiali preziosi, i benefici economici sono più significativi.

Elevata precisione di forma e dimensione

• Il processo di forgiatura del dado può rendere la deformazione in plastica in bianco nel foro per la progettazione e la produzione precisa dello stampo, in modo da ottenere la forma complessa e l'accuratezza dimensionale ad alta dimensione dei forgiati, ridurre le successive procedure di elaborazione, migliorare l'efficienza della produzione e la qualità del prodotto coerenza.

Elevata efficienza di produzione

• Nel caso della produzione di massa, è evidente il vantaggio di efficienza della produzione della creazione di elaborazione. Come l'uso di attrezzature di forgiatura automatica e linee di produzione, può ottenere un rapido riscaldamento, forgiatura e raffreddamento delle billette, migliorare notevolmente l'efficienza della produzione, per soddisfare le esigenze della produzione su larga scala.

Ampia gamma di applicazione

• La forgiatura può essere utilizzata per una varietà di materiali metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio in lega, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, ecc. E possono produrre parti di varie forme e dimensioni, da piccole parti di precisione a grandi componenti meccanici possono essere elaborato mediante processo di forgiatura.

Parti forgiate Parti forgiate


Tempo post: novembre-14-2024

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