La nostra lavorazione di forgiatura

Abbiamo usato ilprocesso di forgiaturaPer realizzare un piccolo lotto di pezzi lavorati su misura. La precisione e la superficie dei pezzi hanno raggiunto ottimi standard. Qual è il processo di forgiatura?

Il processo di forgiatura è un metodo di lavorazione che utilizza macchinari per esercitare una pressione su billette di metallo per produrre una deformazione plastica e ottenere pezzi forgiati con determinate proprietà meccaniche, forme e dimensioni. Di seguito ne è riportata un'introduzione dettagliata:

Preparazione preforgiatura

• Selezione delle materie prime: in base ai requisiti di utilizzo e alle caratteristiche prestazionali dei pezzi forgiati, selezionare i materiali metallici appropriati, come acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, ecc., e testare la qualità delle materie prime per garantire che soddisfino gli standard e i requisiti pertinenti.

• Calcolo del pezzo grezzo e tranciatura: in base alla forma, alle dimensioni e al rapporto di forgiatura dei pezzi forgiati e ad altri fattori, calcolare le specifiche di peso e dimensioni del pezzo grezzo richiesto, quindi utilizzare metodi di taglio per trasformare la materia prima in un pezzo grezzo adatto.

Riscaldamento della forgiatura

• Scopo del riscaldamento: migliorare la plasticità del metallo, ridurre la resistenza alla deformazione, al fine di facilitare la forgiatura del pezzo grezzo, migliorando al contempo la struttura e le proprietà del metallo.

• Apparecchiature di riscaldamento: forno a fiamma comune, forno elettrico, ecc. Durante il riscaldamento, è necessario controllare parametri quali velocità di riscaldamento, temperatura di riscaldamento e tempo di mantenimento per evitare difetti quali surriscaldamento e combustione eccessiva della billetta.

Processo di forgiatura

• Forgiatura libera: l'uso di forza d'impatto o pressione per creare una deformazione plastica del pezzo grezzo tra l'incudine, ottenendo così la forma e le dimensioni desiderate del pezzo forgiato. Il processo di base della forgiatura libera comprende ricalcatura, imbutitura, punzonatura, piegatura e così via.

• Forgiatura del modello: il pezzo grezzo viene inserito nel foro preformato dello stampo e, sotto l'azione dell'attrezzatura per la forgiatura, viene pressato per produrre una deformazione plastica e riempire il foro dello stampo, in modo da ottenere un pezzo forgiato coerente con la forma del foro dello stampo. L'efficienza produttiva della forgiatura dello stampo è elevata, la precisione dimensionale della forgiatura è elevata, ma il costo dello stampo è elevato ed è adatto alla produzione in serie.

Trattamento post-forgiatura

• Raffreddamento: in base al materiale, alla forma e alle dimensioni del pezzo forgiato e ad altri fattori, scegliere il metodo di raffreddamento appropriato, come raffreddamento ad aria, raffreddamento a pozzo, raffreddamento in forno, ecc., per controllare la velocità di raffreddamento del pezzo forgiato e ottenere una buona organizzazione e prestazioni.

• Trattamento termico: tempra, rinvenimento, normalizzazione e altri processi di trattamento termico per pezzi forgiati per migliorare la struttura e le proprietà meccaniche dei pezzi forgiati, migliorarne la resistenza, la tenacità, la durezza e altri indicatori.

• Pulizia della superficie: utilizzando sabbiatura, pallinatura e altri metodi per rimuovere ossido, sbavature e altri difetti sulla superficie della forgiatura, si migliora la qualità della superficie della forgiatura.

• Ispezione: ispezione di pezzi forgiati, come ispezione dell'aspetto, misurazione della precisione dimensionale, test delle proprietà meccaniche, ecc., per garantire che la qualità dei pezzi forgiati soddisfi gli standard e i requisiti pertinenti.

Dopo aver compreso il processo di forgiatura, lo confrontiamo con altri processi di lavorazione. Quali sono i vantaggi?

Rispetto ad altri metodi di lavorazione, la forgiatura presenta numerosi vantaggi, che si riflettono nei seguenti aspetti:

Proprietà meccaniche superiori

• Attraverso il processo di forgiatura, il pezzo grezzo di metallo viene deformato plasticamente sotto l'azione della pressione, la grana interna viene raffinata e si forma una struttura in fibra continua, in modo che la resistenza, la tenacità, la resistenza alla fatica e altre proprietà meccaniche della forgiatura vengano notevolmente migliorate e possano sopportare carichi maggiori e condizioni di stress più complesse.

Elevato tasso di utilizzo dei materiali

• La forgiatura è la deformazione plastica di billette metalliche allo stato solido. Rispetto al taglio e ad altri metodi, la distribuzione lineare dei materiali è più razionale, il che può ridurre efficacemente la tolleranza di lavorazione, migliorare il tasso di utilizzo del materiale e ridurre i costi di produzione. Soprattutto per i materiali preziosi, i vantaggi economici sono più significativi.

Elevata precisione di forma e dimensione

• Il processo di forgiatura a stampo può realizzare la deformazione plastica grezza nel foro dello stampo attraverso la progettazione e la fabbricazione precise dello stampo, in modo da ottenere la forma complessa e l'elevata precisione dimensionale dei pezzi forgiati, ridurre le successive procedure di lavorazione, migliorare l'efficienza produttiva e la coerenza della qualità del prodotto.

Elevata efficienza produttiva

• Nel caso della produzione di massa, il vantaggio in termini di efficienza produttiva della forgiatura è evidente. L'utilizzo di attrezzature e linee di produzione automatiche, come quelle per la forgiatura, consente di ottenere rapidi processi di riscaldamento, forgiatura e raffreddamento dei pezzi, migliorando notevolmente l'efficienza produttiva e soddisfacendo le esigenze della produzione su larga scala.

Ampia gamma di applicazioni

• La forgiatura può essere utilizzata per una varietà di materiali metallici, tra cui acciaio al carbonio, acciaio legato, acciaio inossidabile, metalli non ferrosi, ecc., e può produrre parti di varie forme e dimensioni, da piccole parti di precisione a grandi componenti meccanici che possono essere lavorati mediante il processo di forgiatura.