L'acciaio inossidabile è difficile da produrre?

L'acciaio inossidabile è relativamente duro, quindi come si esegue la lavorazione CNC? La lavorazione CNC di componenti in acciaio inossidabile è un processo di produzione comune, di seguito ne riportiamo l'analisi pertinente:

Caratteristiche di lavorazione

• Elevata resistenza e durezza: il materiale in acciaio inossidabile ha elevata resistenza e durezza, la lavorazione richiede maggiore forza di taglio e potenza e anche l'usura dell'utensile è maggiore.

• Tenacità e viscosità: la tenacità dell'acciaio inossidabile è buona, ma è facile che si accumulino trucioli durante il taglio, il che influisce sulla qualità della superficie di lavorazione; inoltre, presenta una certa viscosità, che può facilmente far sì che i trucioli si avvolgano attorno all'utensile.

• Scarsa conduttività termica: la sua conduttività termica è bassa e il calore generato durante la lavorazione non è facile da dissipare, il che può causare una maggiore usura degli utensili e una deformazione delle parti.

Tecnologia di elaborazione

• Selezione dell'utensile: è necessario selezionare materiali per utensili con elevata durezza, buona resistenza all'usura e forte resistenza al calore, come utensili in metallo duro, utensili rivestiti, ecc. Per le parti di forma complessa, è possibile utilizzare una fresa a testa sferica per la lavorazione.

• Parametri di taglio: parametri di taglio ragionevoli contribuiscono a migliorare l'efficienza e la qualità della lavorazione. A causa del forte indurimento dei materiali in acciaio inossidabile, la profondità di taglio non dovrebbe essere eccessiva, generalmente compresa tra 0,5 e 2 mm. Anche l'avanzamento dovrebbe essere moderato per evitare un avanzamento eccessivo che porti a una maggiore usura dell'utensile e a un peggioramento della qualità superficiale dei pezzi. La velocità di taglio è solitamente inferiore a quella dell'acciaio al carbonio comune per ridurre l'usura dell'utensile.

• Lubrificazione refrigerante: durante la lavorazione di componenti in acciaio inossidabile, è necessario utilizzare un'elevata quantità di fluido da taglio per la lubrificazione refrigerante, al fine di ridurre la temperatura di taglio, ridurre l'usura degli utensili e migliorare la qualità della superficie lavorata. È possibile scegliere un fluido da taglio con buone proprietà refrigeranti e lubrificanti, come emulsioni, fluidi da taglio sintetici, ecc.

Nozioni essenziali di programmazione

• Pianificazione del percorso utensile: in base alla forma del pezzo e ai requisiti di lavorazione, una pianificazione razionale del percorso utensile riduce la corsa a vuoto e la frequente commutazione dell'utensile, migliorando l'efficienza di lavorazione. Per pezzi con forme complesse, è possibile utilizzare la tecnologia di lavorazione con collegamento multiasse per migliorare la precisione di lavorazione e la qualità superficiale.

• Impostazione della compensazione: a causa dell'elevata deformazione di lavorazione dei materiali in acciaio inossidabile, è necessario impostare un'adeguata compensazione del raggio dell'utensile e una compensazione della lunghezza durante la programmazione per garantire la precisione dimensionale dei pezzi.

Controllo di qualità

• Controllo della precisione dimensionale: durante il processo di lavorazione, le dimensioni delle parti devono essere misurate regolarmente e i parametri di lavorazione e la compensazione dell'utensile devono essere regolati in tempo per garantire che la precisione dimensionale delle parti soddisfi i requisiti.

• Controllo della qualità della superficie: mediante una selezione ragionevole di utensili, parametri di taglio e fluido da taglio, nonché l'ottimizzazione dei percorsi utensile e altre misure, si migliora la qualità della superficie dei pezzi, si riduce la rugosità superficiale e la formazione di bave.

• Riduzione delle tensioni: dopo la lavorazione di componenti in acciaio inossidabile, potrebbero presentarsi tensioni residue, che possono causare deformazione o instabilità dimensionale. Le tensioni residue possono essere eliminate mediante trattamento termico, invecchiamento mediante vibrazioni e altri metodi.