Introduzione al processo di flessione dei tubi

Introduzione al processo di flessione dei tubi
1: Introduzione alla progettazione e alla selezione dello stampo

1. Un tubo, uno stampo
Per un tubo, non importa quante curve ci siano, indipendentemente dall'angolo di flessione (non dovrebbe essere maggiore di 180 °), il raggio di flessione dovrebbe essere uniforme. Poiché un tubo ha uno stampo, qual è il raggio di flessione appropriato per tubi con diametri diversi? Il raggio di flessione minimo dipende dalle proprietà del materiale, dall'angolo di flessione, dal diradamento consentito dall'esterno della parete del tubo piegato e dalle dimensioni delle rughe all'interno, nonché dall'ovalità della curva. In generale, il raggio di flessione minimo non dovrebbe essere inferiore a 2-2,5 volte il diametro esterno del tubo e il segmento della linea retta più corta non dovrebbe essere inferiore a 1,5-2 volte il diametro esterno del tubo, ad eccezione di circostanze speciali.

2. Un tubo e due stampi (stampo composito o stampo multistrato)

Per le situazioni in cui non è possibile realizzare un tubo e uno stampo, ad esempio, lo spazio dell'interfaccia del gruppo del cliente è piccolo e il layout della pipeline è limitato, risultando in un tubo con raggi multipli o un segmento di linea retta corta. In questo caso, durante la progettazione dello stampo del gomito, prendere in considerazione stampo a doppio strato o stampo multistrato (attualmente la nostra attrezzatura di flessione supporta la progettazione di stampi fino a 3 strati) o persino stampi compositi a più strati.

Stampo a doppio strato o multistrato: un tubo ha raggi doppi o tripli, come mostrato nell'esempio seguente:

Stampo composito a doppio strato o multistrato: la sezione dritta è breve, che non è favorevole al serraggio, come mostrato nel seguente esempio:

3. tubi multipli e uno stampo
Lo stampo multi-tubo utilizzato dalla nostra azienda significa che i tubi dello stesso diametro e le specifiche dovrebbero utilizzare lo stesso raggio di flessione il più possibile. Vale a dire, lo stesso set di stampi viene utilizzato per piegare i raccordi per tubi di forme diverse. In questo modo, è possibile comprimere le apparecchiature speciali di processo in misura massima, ridurre il volume di produzione di stampi di flessione e quindi ridurre i costi di produzione.
In generale, l'utilizzo di un solo raggio di flessione per i tubi con lo stesso diametro delle specifiche potrebbe non soddisfare necessariamente le esigenze di assemblaggio della posizione effettiva. Pertanto, 2-4 raggi di piegatura possono essere selezionati per i tubi con le stesse specifiche del diametro per soddisfare le esigenze effettive. Se il raggio di flessione è 2D (qui d è il diametro esterno del tubo), allora 2D, 2.5D, 3D o 4D sarà sufficiente. Naturalmente, il rapporto di questo raggio di flessione non è fisso e dovrebbe essere selezionato in base al layout effettivo dello spazio del motore, ma il raggio non dovrebbe essere selezionato troppo grande. Le specifiche del raggio di flessione non dovrebbero essere troppo grandi, altrimenti i vantaggi di più tubi e uno stampo andranno persi.
Lo stesso raggio di flessione viene utilizzato su un tubo (cioè un tubo, uno stampo) e il raggio di flessione dei tubi della stessa specifica è standardizzato (più tubi, uno stampo). Questa è la tendenza caratteristica e generale dell'attuale progettazione e modellazione del tubo di curvatura straniere. È una combinazione di meccanizzazione e l'inevitabile risultato dell'automazione che sostituisce il lavoro manuale è anche la combinazione dell'adattamento del design alla tecnologia di elaborazione avanzata e alla tecnologia di elaborazione avanzata che promuove la progettazione.