Come elaborare la flangia in acciaio inossidabile?

Le flange in acciaio inossidabile sono comunemente usate nelle connessioni dei tubi e le loro funzioni sono le seguenti:

• Collegamento di condutture:Due sezioni di condutture possono essere saldamente collegate, in modo che il sistema di tubazioni costituisca un intero continuo, ampiamente utilizzato in acqua, petrolio, gas e altri sistemi di tubazioni di trasmissione a lunga distanza.

• Facile installazione e manutenzione:Rispetto ai metodi di connessione permanenti come la saldatura, le flange in acciaio inossidabile sono collegate da bulloni e non è necessario attrezzature e tecnologie di saldatura complesse durante l'installazione, quindi l'operazione è semplice e veloce. Quando si sostituiscono le parti del tubo per una manutenzione successiva, è necessario rimuovere i bulloni per separare il tubo o l'attrezzatura collegata alla flangia, che è conveniente per la manutenzione e la sostituzione.

• Effetto di sigillatura:Tra le due flange in acciaio inossidabile, le guarnizioni di tenuta vengono generalmente posizionate, come guarnizioni di gomma, guarnizioni di ferite in metallo, ecc. Quando la flangia è serrata dal bullone, la guarnizione di tenuta viene schiacciata per riempire il piccolo spazio tra la superficie di tenuta della flangia , impedendo così la perdita del mezzo nella conduttura e garantendo la tenuta del sistema di tubazioni.

• Regolare la direzione e la posizione della pipeline:Durante la progettazione e l'installazione del sistema di tubazioni, potrebbe essere necessario modificare la direzione della tubazione, regolare l'altezza o la posizione orizzontale della tubazione. Le flange in acciaio inossidabile possono essere utilizzate con diversi angoli dei gomiti, riducendo i tubi e altri raccordi per i tubi per ottenere una regolazione flessibile della direzione e della posizione della tubazione.

La tecnologia di lavorazione della flangia in acciaio inossidabile è generalmente la seguente:

1. Ispezione delle materie prime:Secondo gli standard corrispondenti, verificare se la durezza e la composizione chimica dei materiali in acciaio inossidabile soddisfano gli standard.

2. Tagliare:In base alle specifiche dimensioni della flangia, attraverso il taglio della fiamma, il taglio del plasma o il taglio della sega, dopo il taglio per rimuovere baratte, ossido di ferro e altre impurità.

3. Forgiatura:Riscaldamento del taglio vuoto alla temperatura di forgiatura appropriata, forgiatura con martello ad aria, pressa per attrito e altre attrezzature per migliorare l'organizzazione interna.

4. MACCHINING:Quando si fa irruzione, girare il cerchio esterno, il foro interno e la faccia di fine della flangia, lasciare l'indennità di finitura di 0,5-1 mm, perforare il foro del bullone a 1-2 mm inferiore alla dimensione specificata. Nel processo di finitura, le parti sono perfezionate alla dimensione specificata, la rugosità superficiale è RA1.6-3.2 μm e i fori del bullone vengono aumentati sull'accuratezza delle dimensioni specificate.

5. Trattamento termico:Elimina la sollecitazione di elaborazione, stabilizza le dimensioni, riscalda la flangia a 550-650 ° C e raffredda con il forno dopo un certo tempo.

6. Trattamento superficiale:I metodi di trattamento comuni sono elettroplativi o spruzzati per migliorare la resistenza alla corrosione e la bellezza della flangia.

7. Ispezione del prodotto finito:Secondo gli standard pertinenti, utilizzando strumenti di misurazione per misurare l'accuratezza dimensionale, verificare la qualità della superficie attraverso l'aspetto, utilizzando la tecnologia di test non distruttive per rilevare difetti interni, per garantire la conformità.