La lavorazione del CNC è inarregabilmente la linfa vitale dell'industria manifatturiera con applicazioni come aerospaziale, dispositivi medici ed elettronica. Negli ultimi anni, ci sono stati incredibili progressi nel campo dei materiali di lavorazione del CNC. Il loro ampio portafoglio offre ora ottime combinazioni di proprietà, costi e estetica dei materiali.
In questo articolo, approfondiremo il diverso mondo dei materiali CNC. Ti forniremo una guida completa per la selezione dei materiali giusti per la lavorazione a CNC, incluso un elenco dettagliato di materiali comunemente usati. Inoltre, toccheremo alcuni materiali meno noti che potresti non aver considerato prima.
Ambiente di lavorazione
È importante considerare l'ambiente di lavorazione nella scelta dei materiali CNC. Poiché materiali diversi reagiscono in modo diverso a diverse condizioni di lavorazione, come la velocità di taglio, il materiale dell'utensile e il liquido di raffreddamento. L'ambiente di lavorazione comprende fattori come la temperatura, l'umidità e la presenza di contaminanti.
Ad esempio, alcuni materiali possono avere la tendenza a scheggiare o rompersi se la temperatura di lavorazione diventa troppo alta, mentre altri possono sperimentare un'usura eccessiva degli utensili se la velocità di taglio è troppo alta. Allo stesso modo, può essere necessario l'uso di alcuni refrigeranti o lubrificanti per ridurre il calore e l'attrito durante la lavorazione. Ma questi potrebbero non essere compatibili con determinati materiali e possono portare a corrosione o altre forme di danno.
Pertanto, tenendo conto dell'ambiente di lavorazione può aiutare a migliorare la produttività, ridurre i costi e garantire la qualità del prodotto finito.
Peso parziale
È essenziale considerare il peso parziale per garantire il costo-efficacia, le prestazioni e la produzione. Le parti più pesanti richiedono più materiale, il che può aumentare il costo di produzione. Inoltre, le parti più pesanti possono richiedere macchine CNC più grandi e potenti per la produzione, il che aumenta i costi e i tempi di produzione. Pertanto, la scelta di un materiale con una densità inferiore, come l'alluminio o il magnesio, può aiutare a ridurre il peso della parte e ridurre i costi di produzione.
Inoltre, il peso in parte può anche influire sulle prestazioni del prodotto finale. Ad esempio, nelle applicazioni aerospaziali, ridurre il peso di un componente può aumentare l'efficienza del carburante e migliorare le prestazioni complessive. Nelle applicazioni automobilistiche, la riduzione del peso può anche migliorare l'efficienza del carburante, nonché aumentare l'accelerazione e la manipolazione.
Resistenza al calore
La resistenza al calore influisce direttamente sulla capacità del materiale di resistere a temperature elevate senza subire deformazioni o danni significativi. Durante il processo di lavorazione a CNC, il materiale in lavorazione subisce vari cicli di riscaldamento e raffreddamento, in particolare quando viene tagliato, perforato o macinato. Questi cicli possono causare espansione termica, deformazione o cracking in materiali che non sono resistenti al calore.
La scelta dei materiali CNC con una buona resistenza al calore può anche aiutare a migliorare il processo di lavorazione e ridurre i costi di produzione. Quando un materiale può resistere a temperature elevate, consente velocità di taglio più veloci e tagli più profondi. Ciò porta tempi di lavorazione più corti e usura ridotta sugli strumenti.
Diversi materiali per la lavorazione a CNC hanno livelli variabili di resistenza al calore e la scelta del materiale dipende dall'uso previsto del prodotto finito. Materiali come alluminio e rame sono adatti per dissipatori di calore e applicazioni di gestione termica a causa della loro buona conducibilità termica. Ma l'acciaio inossidabile e il titanio sono ideali per applicazioni aerospaziali e mediche a causa dei loro elevati punti di fusione e resistenza alla corrosione.
Conducibilità elettrica e requisiti magnetici
La conducibilità elettrica è una misura della capacità di un materiale di condurre elettricità. Nella lavorazione del CNC, sono preferiti i materiali con alta conducibilità elettrica perché possono dissipare il calore in modo efficace. Ciò è particolarmente importante quando si lavora i metalli, poiché il calore generato durante il processo può causare deformare o deformare il materiale. I materiali con alta conducibilità elettrica, come rame e alluminio, possono dissipare efficacemente il calore, che aiuta a prevenire questi problemi.
Le proprietà magnetiche sono anche importanti quando si sceglie materiali CNC, specialmente quando si lavora con materiali ferromagnetici come ferro, nichel e cobalto. Questi materiali hanno un forte campo magnetico che può influire sul processo di taglio. I materiali non magnetici, come il titanio e l'acciaio inossidabile, sono preferiti per la lavorazione del CNC. Perché non sono influenzati dal campo magnetico e quindi producono un taglio più pulito.
Durezza
La lavorabilità si riferisce alla facilità con cui un materiale può essere tagliato, perforato o modellato da una macchina utensile a CNC.
Quando un materiale CNC è troppo difficile, può essere difficile da tagliare o forma, il che può causare un'usura eccessiva, rottura degli utensili o scarsa finitura superficiale. Al contrario, un materiale troppo morbido può deformarsi o deviare sotto la forza di taglio, con conseguente scarsa precisione dimensionale o finitura superficiale.
Pertanto, la scelta di un materiale per la lavorazione a CNC con una durezza adeguata è fondamentale per raggiungere componenti lavorati di alta qualità e di precisione. Inoltre, la durezza del materiale può anche influire sulla velocità e l'efficienza del processo di lavorazione. Perché i materiali più duri possono richiedere velocità di taglio più lente o utensili da taglio più potenti.
Finitura superficiale
La finitura superficiale influisce sulle prestazioni e l'aspetto del prodotto lavorato finale. Ad esempio, una parte con una finitura superficiale ruvida può provare più attrito, il che può portare a usura e fallimento premature. D'altra parte, una parte con una finitura superficiale liscia avrà meno attrito, con conseguenti prestazioni migliorate e una durata più lunga. Inoltre, la finitura superficiale svolge anche un ruolo significativo nell'estetica. Una finitura superficiale lucida può migliorare l'aspetto di una parte e renderla più attraente per i clienti.
Pertanto, quando si sceglie i materiali per la lavorazione a CNC, è essenziale considerare i requisiti di finitura superficiale per il prodotto finale. Alcuni materiali sono più facili da macchiare su una finitura superficiale liscia rispetto ad altri. Ad esempio, metalli come alluminio e ottone sono relativamente facili da macchiare a una finitura liscia. Al contrario, i materiali come la fibra di carbonio e la fibra di vetro possono essere più impegnativi per la macchina e il raggiungimento di una finitura superficiale liscia può richiedere strumenti e tecniche specializzate.
Estetica
Se il tuo progetto di lavorazione a CNC ha lo scopo di produrre un prodotto che verrà utilizzato in un ambiente di vendita al dettaglio di fascia alta, l'estetica sarebbe un fattore significativo. Il materiale deve essere visivamente attraente, con una trama, il colore e la finitura superficiale attraenti. Dovrebbe anche essere in grado di essere facilmente lucidato, dipinto o finito per ottenere l'aspetto desiderato.
Inoltre, in settori come Automotive e Aerospace, l'estetica può essere un'indicazione della qualità del prodotto e dell'attenzione dei dettagli del produttore. Ciò è particolarmente importante nei veicoli di lusso, in cui i consumatori pagano un premio per materiali e finiture di alta qualità.
Applicazione
L'applicazione finale del prodotto è l'ultimo decisore. I fattori di cui sopra costituiscono una piccola parte di tutti i motivi che si considerano prima di finalizzare un materiale CNC. Altri fattori basati sull'applicazione possono includere preoccupazioni pratiche come la lavorabilità dei materiali, la reattività chimica, l'adesività, la disponibilità dei materiali, la vita a fatica, ecc.
Quando si tratta di scegliere i materiali appropriati per la lavorazione a CNC, l'applicazione prevista del prodotto finito è un fattore cruciale da considerare. Materiali diversi hanno proprietà variabili, come durezza, resistenza alla trazione e duttilità. Queste proprietà influenzano il modo in cui un materiale funziona in condizioni specifiche e determinano l'idoneità del materiale per diverse applicazioni.
Ad esempio, se il prodotto finito è destinato all'uso in un ambiente ad alta temperatura, materiali come l'alluminio o il rame sarebbero una scelta migliore a causa della loro alta conducibilità termica e resistenza ai danni da calore.
Budget
Il budget è un fattore importante da considerare per diversi motivi. In primo luogo, il costo del materiale può variare in modo significativo a seconda del tipo e della quantità richiesta. Mentre alcuni metalli di alta qualità possono essere costosi, la plastica o i compositi possono essere più convenienti. La creazione di un budget per i materiali ti aiuterà a restringere le opzioni e concentrarsi sui materiali all'interno della tua fascia di prezzo.
In secondo luogo, i costi di lavorazione del CNC possono essere costosi e richiedono tempo. Il costo di lavorazione dipende dal tipo di materiale, dalla complessità della parte e dalle attrezzature richieste. La scelta di materiali più economici per una macchina può ridurre i costi di produzione complessivi.
Infine, la selezione di materiali nel tuo budget può influire sulla qualità del prodotto finito. I materiali più economici possono essere più inclini a difetti o meno durevoli rispetto ai materiali di qualità superiore. Pertanto, l'impostazione di un budget e la scelta di materiali di qualità superiore nel budget garantiranno che il prodotto finito sia sia durevole che con standard elevati.
I migliori materiali per i progetti di lavorazione a CNC
Ora, passiamo alla parte successiva della nostra discussione: tipi di materiali di lavorazione CNC. Discuteremo in dettaglio i regolari metalli e materie plastiche. Più tardi, sposteremo la nostra attenzione su alcuni materiali CNC meno noti.
Materiali CNC metallici
I metalli sono il materiale più comune tra le parti lavorate a CNC. Offrono una vasta gamma di proprietà favorevoli come alta resistenza, durezza, resistenza termica e conducibilità elettrica.
Alluminio (6061, 7075)
L'alluminio è ampiamente considerato uno dei materiali più versatili e preziosi nella lavorazione a CNC. Ha un rapporto forza-peso eccezionale, natura leggera, resistenza alla corrosione e sorprendente aspetto argenteo. Pertanto, l'alluminio è altamente desiderabile per l'uso in un'ampia varietà di applicazioni. Inoltre, le sue proprietà termiche ed elettriche favorevoli lo rendono ideale per l'uso in una serie di applicazioni di gestione elettronica e termica.
Rispetto ad altri metalli CNC, come titanio e acciaio, l'alluminio è relativamente facile da macchina, il che lo rende una scelta popolare per i produttori. Tuttavia, va notato che l'alluminio non è il materiale più economico disponibile. Ed è più costoso di alcuni altri materiali, come l'acciaio inossidabile.
I gradi di alluminio 6061 e 7075 di alta qualità sono particolarmente popolari per l'uso in cornici aerospaziali, parti del motore automobilistico e attrezzature sportive leggere. Tuttavia, la versatilità dell'alluminio significa che viene utilizzata in molti altri settori e applicazioni, tra cui costruzione, imballaggi e elettronica di consumo.
Acciaio inossidabile (316, 303, 304)
L'acciaio inossidabile è disponibile in numerosi voti. In generale, tuttavia, possiede alta forza e tenacità, resistenza all'usura e resistenza alla corrosione e ha un aspetto lucido come l'alluminio. Inoltre, è tra i metalli a metà prezzo. Tuttavia, è un materiale CNC difficile da machine a causa della sua durezza.
316 SS è utile in applicazioni marine, attrezzature mediche e recinti esterni a causa della sua capacità di resistere al calore e alla corrosione. 303 e 314 condividono composizioni simili e sono generalmente più economiche e più macchinabili di 316. Il loro utilizzo principale include elementi di fissaggio (bulloni, viti, boccole, ecc.), Parti automobilistiche ed elettrodomestici.
Acciaio al carbonio e acciaio in lega
L'acciaio al carbonio e le leghe correlate offrono eccellenti resistenza e macchinabilità, rendendole ideali per l'uso in molte applicazioni. Sono anche compatibili con vari processi di trattamento termico, migliorando ulteriormente le loro proprietà meccaniche. Inoltre, l'acciaio al carbonio è relativamente economico rispetto ad altri metalli CNC.
Tuttavia, vale la pena notare che l'acciaio al carbonio e le sue leghe non sono intrinsecamente resistenti alla corrosione, a differenza di materiali come acciaio inossidabile o alluminio. Inoltre, il loro aspetto approssimativo potrebbe non essere adatto per applicazioni estetiche.
Tuttavia, l'acciaio al carbonio e le sue leghe hanno numerose applicazioni pratiche, tra cui elementi di fissaggio meccanici ed elementi strutturali come i raggi. Nonostante i loro limiti, questi materiali rimangono scelte popolari per molte applicazioni industriali e manifatturiere grazie alla loro forza, convenienza e lavorabilità.
Ottone
L'ottone è un metallo versatile noto per la sua eccellente macchinabilità, resistenza alla corrosione e conducibilità termica ed elettrica. Vanta anche un aspetto attraente grazie al suo contenuto di rame e alle eccellenti proprietà di attrito superficiale.
L'ottone trova numerose applicazioni in vari settori. Ad esempio, è comunemente utilizzato nei prodotti di consumo, nei dispositivi di fissaggio a bassa resistenza, impianti idraulici e elettrici. Le sue proprietà lo rendono una scelta ideale per i componenti di produzione che richiedono durata e forza mantenendo un fascino estetico.
Rame
Il rame è rinomato per la sua eccellente conducibilità elettrica e termica. Tuttavia, può essere difficile per la macchina a causa della sua elevata malleabilità. Ciò può causare difficoltà nella generazione di chip durante la lavorazione a CNC. Inoltre, il rame è soggetto a corrosione, che può essere una preoccupazione in determinati ambienti.
Nonostante queste sfide, il rame è ampiamente utilizzato in vari settori, tra cui cablaggio elettrico, prodotti magnetici e gioielli. Le sue eccellenti proprietà di conducibilità lo rendono una scelta ideale per le applicazioni elettriche ed elettroniche, mentre la sua malleabilità e il suo fascino estetico lo rendono una scelta popolare nel settore dei gioielli.
Titanio
Le leghe di titanio sono note per i loro eccezionali rapporti di forza a peso, rendendole leggere e forti contemporaneamente. Sono anche resistenti alla corrosione e hanno una buona conduttività di calore. Inoltre, il titanio è biocompatibile, quindi sono adatti per applicazioni biomediche.
Tuttavia, ci sono alcuni svantaggi nell'uso del titanio. Ha una scarsa conduttività elettrica ed è difficile da macchina. HSS normale o cutter in carburo più deboli non sono adatti per la lavorazione, ed è un materiale costoso da utilizzare nella produzione di CNC.
Anche così, il titanio è un materiale popolare per la lavorazione a CNC, in particolare per parti aerospaziali ad alte prestazioni, componenti militari e prodotti biomedici come gli impianti.
Magnesio
Il magnesio è un metallo che combina resistenza con un peso basso. Le sue eccellenti proprietà termiche lo rendono ideale per l'uso in ambienti ad alta temperatura, come nei motori. La sua natura leggera consente la produzione di veicoli più leggeri e più efficienti dal carburante.
Tuttavia, il magnesio è anche noto per la sua infiammabilità, il che può renderlo un problema di sicurezza in alcune applicazioni. Inoltre, non è così resistente alla corrosione come alcuni altri metalli, come l'alluminio, e può essere più costoso per la macchina.
Materiali di plastica CNC
Discuteremo ora di CNC Plastics. Sebbene la maggior parte dei materiali plastici non sia lavorabile a causa della loro bassa rigidità e punti di fusione, abbiamo scelto il piccolo gruppo che ha applicazioni CNC ad ampio raggio.
Acetal (pom)
Acetal è una plastica CNC altamente versatile con una gamma di proprietà desiderabili. Vanta un'eccellente resistenza alla fatica e all'impatto, alla durezza decente e ai coefficienti di bassa attrito. Inoltre, è altamente resistente all'umidità, il che lo rende una scelta eccellente per l'uso in ambienti umidi.
Uno dei vantaggi chiave di Acetal è la sua rigidità, che rende facile macchina con una grande precisione dimensionale. Questo lo rende una scelta popolare per l'uso in componenti di precisione come cuscinetti, ingranaggi e valvole. Grazie alle sue eccellenti proprietà meccaniche e ad alta resistenza ai fattori ambientali, Acetal è una scelta affidabile per vari settori, come i beni automobilistici, aerospaziali e di consumo.
Acrilico (PMMA)
L'acrilico è un materiale comunemente usato che può servire come sostituto del vetro a causa delle sue proprietà desiderabili. Ha una buona rigidità e chiarezza ottica, consentendo che venga utilizzata nelle applicazioni in cui sono necessarie superfici trasparenti. I componenti acrilici offrono un'alternativa attraente e funzionale al vetro, con buona chiarezza ottica e un alto grado di durata.
Mentre l'acrilico ha alcune limitazioni, come la sua suscettibilità ai crack e ad ammorbidimento termico, rimane un materiale popolare per la lavorazione del CNC a causa della sua versatilità e facilità d'uso. Con la capacità di creare componenti precisi e di alta qualità, l'acrilico è una scelta eccellente per una vasta gamma di applicazioni. Lenti, recinti trasparenti, contenitori per la conservazione degli alimenti e oggetti decorativi sono solo alcuni esempi.
Policarbonato (PC)
Il policarbonato (PC) è un materiale plastico popolare utilizzato per la lavorazione a CNC grazie al suo set unico di proprietà. È altamente trasparente, rendendolo un materiale ideale per l'uso in prodotti che richiedono chiarezza, come occhiali di sicurezza, attrezzature mediche e display elettronici. Inoltre, ha una buona resistenza al calore, quindi è adatto per l'uso in applicazioni ad alta temperatura.
Tuttavia, la sua suscettibilità ai graffi e alla mancanza di resistenza ai raggi UV può limitare l'uso in alcune applicazioni. L'esposizione prolungata alla luce solare può causare il giallo e diventare fragile. Ciò può limitare il suo utilizzo nelle applicazioni esterne a meno che non sia modificato con stabilizzatori UV.
Un uso comune di PC è nella produzione di occhiali di sicurezza e scudi del viso, dove la sua resistenza all'impatto e la sua trasparenza lo rendono una scelta ideale. Il PC è anche utilizzato nella produzione di parti automobilistiche, componenti elettronici e dispositivi medici.
Polipropilene (pp)
Il polipropilene è un polimero versatile con numerosi benefici, tra cui elevata resistenza chimica e resistenza alla fatica. È anche un materiale di livello medico e produce una finitura superficiale liscia durante la lavorazione del CNC. Tuttavia, uno dei suoi limiti è che non può resistere a temperature elevate, poiché tende ad ammorbidirsi e gall durante il taglio, il che lo rende leggermente impegnativo per la macchina.
Il polipropilene rimane una scelta popolare per varie applicazioni. Le sue eccellenti proprietà lo rendono adatto per creare marcia e prodotti medici.
Addominali
L'ABS è un materiale plastico altamente conveniente che è adatto per la lavorazione a CNC grazie alla sua eccellente macchinabilità, resistenza alla trazione, resistenza all'impatto e resistenza chimica. Inoltre, può essere facilmente colorato, rendendolo ideale per le applicazioni in cui l'estetica è importante.
Tuttavia, l'ABS non è adatto per l'uso in ambienti ad alto calore ed è non biodegradabile. Inoltre, produce un fumo spiacevole quando viene bruciato, che può essere una preoccupazione in un negozio di CNC.
L'ABS ha molte applicazioni ed è comunemente usato nella stampa 3D e nella modanatura a iniezione, spesso con post-elaborazione mediante la lavorazione del CNC. Viene spesso utilizzato per creare componenti automobilistici e recinti protettivi e per prototipi rapidi.
Nylon
Il nylon è un materiale versatile con eccellente resistenza alla trazione, durezza e resistenza all'impatto. Può essere utilizzato in una varietà di forme composite, come il nylon rinforzato con fibra di vetro, e ha superbe capacità di lubrificazione della superficie. Tuttavia, non è raccomandato per l'uso in ambienti umidi.
Il nylon è particolarmente adatto per applicazioni che richiedono protezione dalle forze di attrito. Ciò include componenti come ingranaggi, superfici scorrevoli, cuscinetti e pignoni. Con le sue proprietà di forza e lubrificazione superiori, Nylon è una scelta popolare per molti prodotti industriali e sportivi.
Uhmw-pe
UHMWPE è un materiale popolare grazie alle sue proprietà eccezionali, tra cui elevata durezza, abrasione e resistenza all'usura e durata. Tuttavia, la sua instabilità termica durante la lavorazione rende difficile per la macchina.
Nonostante la sua difficoltà nella lavorazione, UHMWPE è un materiale eccellente per la lavorazione a CNC delle superfici scorrevoli in cuscinetti, ingranaggi e rulli. Le sue proprietà eccezionali lo rendono ideale per applicazioni in cui sono necessarie elevata resistenza all'usura e durata. Se lavorata correttamente, UHMWPE può fornire prestazioni eccellenti e una durata più lunga rispetto ad altri materiali.
Altri materiali
La lavorazione a CNC utilizza comunemente metalli e materie plastiche, ma può anche funzionare con molti altri materiali, compresi quelli elencati di seguito.
Schiuma
Le schiume sono un tipo di materiale CNC caratterizzato da un corpo solido con vuoti pieni d'aria. Questa struttura unica offre alla forma di schiuma una forma riconoscibile e notevole leggerezza. Alcune schiume ad alta densità, come schiuma di poliuretano e polistirolo, possono essere facilmente lavorate a causa della loro rigidità, resistenza, leggera e durata.
La natura leggera di schiuma li rende un'opzione eccellente per l'imballaggio protettivo. La loro versatilità nell'essere lavorate in varie forme e dimensioni le rende ugualmente utili per creare oggetti decorativi. Inoltre, le loro proprietà isolanti le rendono una scelta popolare per l'isolamento termico in edifici, unità di refrigerazione e altre applicazioni in cui il controllo della temperatura è importante.
Legna
Il legno è un materiale ampiamente utilizzato per la lavorazione a CNC grazie alla sua facilità di lavorazione, buona resistenza e durezza e ampia gamma di tipi disponibili. Inoltre, il legno è un composto organico e non ha alcun impatto negativo sull'ambiente. Grazie alla sua versatilità e fascino estetico, il legno è una scelta popolare per mobili, decorazioni per la casa e progetti fai -da -te.
Tuttavia, la lavorazione del legno genera una grande quantità di polvere, che può comportare rischi per la salute per i lavoratori. Pertanto, è importante che i seminari di lavorazione del legno siano in atto adeguati sistemi di gestione SWARF.
Compositi
I compositi sono materiali costituiti da due o più componenti che sono uniti a un mezzo di legame. I materiali compositi comuni utilizzati nella lavorazione a CNC includono fibra di carbonio, compensato, fibra di vetro e altri. Questi materiali hanno applicazioni in diversi settori, come automobili, aviazioni, sport e medici.
La lavorazione dei compositi può essere piuttosto impegnativa a causa di diversi fattori. I materiali costituenti nei compositi possono avere diverse proprietà e forme meccaniche, come fibre, frammenti o piastre. Inoltre, il mezzo di legame stesso può avere proprietà uniche che devono essere prese in considerazione durante il processo di lavorazione.
Non dimenticare di considerare potenziali materiali CNC
La ricca varietà nei materiali di lavorazione a CNC può talvolta causare più confusione che beneficio. È un problema comune trascurare potenziali materiali CNC oltre metalli e materie plastiche convenzionali.
Per aiutarti a guardare il quadro più ampio durante la progettazione per la produzione, di seguito è riportato un breve elenco di punti da considerare prima di finalizzare i materiali per il tuo progetto!
Scegli materiali non metallici: ci sono diversi casi in cui i materiali non metallici sono uguali sostituti dei metalli. Le materie plastiche dure come ABS o UHMW-PE sono rigide, forti e durevoli, per esempio. Compositi come la fibra di carbonio sono anche propagandati come superiori a molti metalli più performanti.
Considera i fenolici: i fenolici sono un tipo di materiale composito economico con elevata rigidità e proprietà superficiali. Sono facili da macchiare e possono essere tagliati a velocità incredibilmente elevate, risparmiando tempo e denaro.
Conosci diverse materie plastiche: essere ben informati sull'intero portafoglio di materiali di lavorazione CNC in plastica è un'abilità indispensabile per i designer. Le materie plastiche CNC sono economiche, facili da macchina e sono disponibili in una vasta gamma di proprietà dei materiali che non possono essere ignorati.
Scegli il diritto tra diverse schiume: riferendosi alla sezione sopra sulle schiume, vorremmo sottolineare che ha molto potenziale come materiale CNC. Anche alcuni componenti della macchina CNC sono ora realizzati in schiume metalliche! Studia diverse schiume CNC per vedere quale si adatta meglio alle applicazioni.
Diversi progetti e materiali di lavorazione CNC, una fonte
Il design per la produzione è un aspetto cruciale dell'industria moderna. Poiché la scienza dei materiali è avanzata, la lavorazione del CNC è diventata sempre più dipendente dalla selezione di materiali ponderati. A Guan Sheng, siamo specializzati in servizi di lavorazione CNC, tra cui fresatura e svolta CNC, e offriamo una vasta gamma di materiali, dai metalli ricercati a materie plastiche di alta qualità. Le nostre capacità di lavorazione a 5 assi, combinate con il nostro team esperto, ci consentono di fornire precisione e qualità senza pari ai nostri clienti.
Siamo dedicati a fornire un servizio clienti eccezionale e ci impegniamo ad aiutare i nostri clienti a ridurre i costi e raggiungere i loro obiettivi. Il nostro team tecnico è disponibile per aiutarti a selezionare i migliori materiali per il tuo progetto e può fornire consulenza di esperti gratuitamente. Sia che tu abbia bisogno di parti lavorate con CNC personalizzate o che abbia in mente un progetto specifico, siamo qui per aiutarti ad ogni passo.
Tempo post: lug-07-2023