4 suggerimenti per ottenere profondità e passo accurati della filettatura

Nella produzione, la lavorazione precisa dei fori filettati è fondamentale ed è direttamente correlata alla stabilità e all'affidabilità dell'intera struttura assemblata. Durante il processo di produzione, qualsiasi piccolo errore nella profondità e nel passo della filettatura può portare alla rilavorazione del prodotto o addirittura allo scarto, raddoppiando le perdite in termini di tempo e costi per l'organizzazione.
Questo articolo fornisce quattro suggerimenti pratici per aiutarti a evitare errori comuni nel processo di threading.

Motivi degli errori di profondità e passo della filettatura:
1. Maschio errato: utilizzare un maschio non adatto al tipo di foro.
2. Maschi smussati o danneggiati: l'utilizzo di maschi smussati può causare eccessivo attrito, rigatura e incrudimento tra il pezzo e l'utensile.
3. Scarsa evacuazione dei trucioli durante il processo di maschiatura: soprattutto nel caso di fori ciechi, una scarsa evacuazione dei trucioli può essere estremamente dannosa per la qualità del foro filettato.

I 4 migliori suggerimenti per la profondità e il passo della filettatura:
1. Selezionare il maschio adatto all'applicazione: Per la maschiatura manuale di fori ciechi, i produttori devono prima utilizzare un maschio conico standard e poi utilizzare un maschio per fori inferiori per maschiare l'intera profondità del foro. Per i fori passanti, si consiglia ai produttori di utilizzare un maschio a scanalatura diritta per la maschiatura manuale o un maschio a punta elicoidale per la maschiatura forzata.
2. Far corrispondere il materiale della maschiatura al materiale del pezzo da lavorare: per evitare che le abrasioni compromettano la qualità della parte, assicurarsi di utilizzare un lubrificante quando si maschia il pezzo da lavorare. In alternativa, prendi in considerazione l'utilizzo di una fresa a filettare su materiali difficili da maschiare o su parti costose, dove un maschio rotto potrebbe rovinare la parte.
3. Non utilizzare maschi smussati o danneggiati: per evitare profondità e passi di filettatura errati dovuti a maschi danneggiati, i produttori possono garantire che gli utensili siano affilati attraverso ispezioni regolari degli utensili. I maschi usurati possono essere riaffilati una o due volte, ma dopo è meglio acquistare uno strumento nuovo di zecca.
4. Verificare le condizioni operative: se il foro ha una profondità e un passo della filettatura errati, verificare che i parametri operativi della macchina rientrino nell'intervallo consigliato per il pezzo maschiato. L'operatore deve assicurarsi che vengano utilizzate velocità di maschiatura adeguate per evitare filettature strappate o sfilacciate, che i maschi e i fori praticati siano ben allineati per evitare filettature non qualificate e una coppia eccessiva che potrebbe causare la rottura dei maschi e che sia l'utensile che il pezzo da lavorare siano fissati saldamente o potrebbero verificarsi vibrazioni che potrebbero danneggiare l'utensile, la macchina e il pezzo in lavorazione.